Jo, čo sa deje všetci! Som dodávateľom v hliníkovej hre Lost Wax Aluminium a dnes chcem rozliať fazuľa na vzorec - vytvárať techniky pre stratený voskový hliník.
Poďme na to, aby sme pochopili základy. Stratené voskové obsadenie, známe tiež ako investičné obsadenie, je super cool proces, ktorý existuje už celé veky. Používa sa na vytváranie podrobných a zložitých kovových častí a hliník je obľúbenou voľbou, pretože je ľahká, korózia - odolná a má dobré mechanické vlastnosti.
1. Dizajn vzoru
Prvým krokom v celom procese je návrh vzoru. Nemôžete to len okrídliť; Musíte mať jasnú víziu toho, čo budeš obsadiť. Tu sa hodí moderná technológia ako 3D modelovací softvér. Myslím, preč sú dni kreslenia všetkého ručne. Pri 3D modelovaní môžete vytvoriť virtuálny model svojej časti, upraviť rozmery a dokonca simulovať, ako bude vyzerať, keď bude odliezka.
Napríklad, ak vyrábate malý dekoratívny hliníkový kúsok, v softvéri sa môžete hrať s rôznymi tvarmi, textúrami a detailmi. Môžete vidieť, ako svetlo zasiahne povrch a podľa toho vykoná zmeny. A najlepšia časť? Tento digitálny model môžete zdieľať so svojím tímom alebo klientmi ľahko. Môžu vám poskytnúť spätnú väzbu a môžete okamžite vykonať úpravy. Je to všetko o tom, ako získať tento dokonalý dizajn pred prechodom na ďalší krok.
2. Tvorba vzoru
Akonáhle je dizajn uzamknutý, je čas vytvoriť skutočný vzor. Existuje niekoľko rôznych spôsobov, ako to dosiahnuť.
Vstrekovanie
Jednou z najbežnejších metód je formovanie vstrekovania. V tomto procese používame formu, ktorá je vyrobená na základe 3D dizajnu. Roztavený vosk sa vstrekuje do formy pod vysokým tlakom. Vosk má tvar dutiny formy a keď sa ochladí a stuhne, dostaneme voskový vzor, ktorý je presnou replikou poslednej časti, ktorú chceme obsadiť.
Výhodou vstrekovania je to, že dokáže rýchlo produkovať viac identických vzorov. To je skvelé, keď potrebujete vyrobiť veľké množstvo častí. Počiatočné náklady na výrobu formy však môžu byť dosť vysoké. Ale ak plánujete veľký produkčný beh, určite to stojí za to.
3D tlač
Ďalšou možnosťou je 3D tlač. Toto je relatívne nová technika vo svete Lost Wax Casting World, ale získava to popularitu rýchlo. Pri 3D tlači môžeme vytvárať voskové vzory priamo z digitálneho modelu. Je to flexibilnejšia metóda, pretože môžete ľahko vykonať zmeny v dizajne bez toho, aby ste museli vytvárať novú formu.
3D tlač je tiež vynikajúca na vytváranie zložitých geometrií, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné urobiť pri tradičnom vstrekovaní. Napríklad, ak máte časť s vnútornými kanálmi alebo zložitými mriežkovými štruktúrami, 3D tlač zvládne ako šampión.
3. Zostava vzoru
Potom, čo máme naše individuálne voskové vzory, musíme ich zostaviť. Zvyčajne sa to robí pripojením vzorov k centrálnemu voskovému vosku. Prístroj pôsobí ako kanál na to, aby roztavený hliník prúdil do formy počas procesu odlievania.
Do zostavy tiež pridávame voskových bežcov a brány. Bežci spájajú vložku s jednotlivými vzormi a brány regulujú tok roztaveného kovu do vzorov. Spôsob, akým zostavujeme vzory, je rozhodujúci, pretože ovplyvňuje to, ako hliník vyplní pleseň a ako sa ukáže konečná časť.
Napríklad, ak sú bežci príliš tenké, roztavený hliník nemusí správne prúdiť a my by sme mohli skončiť s časťou, ktorá má medzery alebo neúplné úseky. Na druhej strane, ak sú brány príliš veľké, mohli by sme mať prebytočný kov, ktorý je potrebné odstrániť neskôr. Takže je to všetko o nájdení tejto dokonalej rovnováhy.
4. Investície a budovanie škrupiny
Akonáhle je zostava voskového vzoru pripravená, presunieme sa na investičný proces. Tu vytvárame okolo vzorov vosku keramický plášť. Shell bude pôsobiť ako forma pre hliníkové odlievanie.
Začneme ponorením voskovej zostavy do suspenzie keramického materiálu. Slurry sa rovnomerne pokrýva voskové vzory. Potom posypeme jemný keramický piesok cez potiahnutú zostavu. Tento piesok dodržiava kal a vytvára drsný povrch. Tento proces namočenia a brúsenia opakujeme niekoľkokrát, aby sme vybudovali hrubú a silnú keramickú škrupinu.
Existujú rôzne typy keramických materiálov, ktoré môžeme použiť, a výber závisí od faktorov, ako je veľkosť a zložitosť časti, teplota odlievania a požadovaná povrchová úprava. NapríkladCasting Silicon Sol Investment CastingPoužíva kremíkovú kalicu založenú na kremíku, ktorá môže produkovať veľmi hladkú a presnú škrupinu.
5. Oddelenie
Keď je keramická škrupina úplne postavená, je čas zbaviť sa vosku. Toto sa nazýva DevAxing. Zvyčajne to robíme zahrievaním keramického plášťa v peci. Vosk sa topí a odteká cez malé otvory alebo otvory v škrupine.
Je dôležité zahrievať škrupinu pomaly a rovnomerne, aby ste sa vyhli praskaniu. Ak teplota stúpa príliš rýchlo, vosk by sa mohol rozšíriť a spôsobiť zlomenie škrupiny. Po odstránení všetkého vosku nám zostane dutá keramická pleseň, ktorá je pripravená na odlievanie hliníka.
6. Hliníkové obsadenie
Teraz prichádza vzrušujúca časť - skutočné hliníkové obsadenie. Zahrievame hliník, až kým sa neroztavuje, a potom ho nalejeme do predprelej keramickej formy. Roztavený hliník vyplňuje dutinu formy a vytvára tvar pôvodného voskového vzoru.
S rýchlosťou a teplotou nalievania musíme byť opatrní. Ak sa hliník naleje príliš rýchlo, môže spôsobiť turbulenciu a vytvárať chyby v odliatku. A ak je teplota príliš nízka, hliník nemusí správne prúdiť a môže viesť k zlej kvalitnej časti.
7. Dokončenie
Akonáhle sa hliník ochladí a stuhne, rozbijeme keramická škrupina, aby sme odhalili obsadenie. Ale časť ešte nie je pripravená. Zvyčajne má nejaký prebytočný materiál, ako napríklad vtok, bežci a brány, ktoré je potrebné odstrániť. Na vyčistenie časti používame strihacie nástroje, brúsne kolesá a ďalšie dokončovacie zariadenie.
Možno budeme musieť urobiť určité povrchové povrchové povrchy, ako je leštenie alebo pieskovanie, aby sme zlepšili vzhľad a hladkosť časti. A ak existujú nejaké malé defekty alebo nedokonalosti, môžeme ich opraviť pomocou techník, ako je zváranie alebo spájanie.
Aplikácie strateného voskového hliníka
Stratený voskový hliník Casting má širokú škálu aplikácií. V automobilovom priemysle sa používa na výrobu komponentov motora, prevodových dielov a dekoratívnych prvkov. Napríklad sacie potrubia a kryty ventilov v niektorých vysoko výkonných vozidlách sa často vyrábajú pomocou strateného voskového odlievania.
V leteckom priemysle sa Lost Wax Casting používa na vytváranie ľahkých a silných častí pre lietadlá. Tieto časti musia byť presné a spoľahlivé a proces odlievania voskov môže splniť tieto požiadavky.
A v šperkovom priemysle je to populárna metóda na vytváranie zložitých a podrobných kúskov. Môžete vidieť najrôznejšie krásne hliníkové šperky, od náhrdelníkov po náušnice, ktoré sa vyrábajú pomocou strateného voskového odlievania. Ak máte záujem o ďalšie materiály pre stratené voskové odlievanie, pozrite saZ nehrdzavejúcej ocele stratené časti voskových odlievacích dielovaZliatinová oceľ stratil vosk Casting.
Záver
Takže tu to máte - vzorové techniky pre stratené obsadenie voskového hliníka. Je to zložitý, ale obohacujúci proces, ktorý nám umožňuje vytvárať vysoko kvalitné hliníkové diely s úžasnými detailmi. Či už ste v automobilovom priemysle, leteckom, šperkoch alebo v akomkoľvek inom odvetví, ktoré potrebuje presné obsadenie, stratené obsadenie voskového hliníka by mohlo byť pre vás riešením.
Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa hliníkového voskového hliníka, som tu, aby som pomohol. Mám skúsenosti, technológiu a odborné znalosti, aby som zmenil vaše nápady na skutočnosť. Stačí sa obrátiť a my môžeme začať diskutovať o vašom projekte. Pracujme spolu, aby sa vaše obsadené sny splnili!
Odkazy
- Campbell, J. (2008). Odliatky. Butterworth - Heinemann.
- Príručka kovov: Casting (zväzok 15). ASM International.
