Hej! Ako dodávateľ v odvetví investovania do odovzdávania investícií som nadšený, že sa s vami podelím o opatrenia na kontrolu kvality, ktoré prijímame, aby sme zaistili špičkové produkty.
Po prvé, poďme sa rýchlo dotknúť toho, čo je obsadenie investícií. Viac informácií si môžete pozrieť na adreseČo je obsadenie investícií. Jednoducho povedané, odlievanie investícií je výrobný proces, ktorý vytvára zložité a presné kovové časti. Je super všestranná a používa sa v rôznych odvetviach, od leteckého priestoru po automobilový priemysel.
Teraz sa poďme do opatrení na kontrolu kvality.
Kontrola surovín
Kvalita konečného produktu silne závisí od surovín, ktoré používame. Začneme starostlivým výberom našich dodávateľov. Postavili sme si dlhodobé vzťahy s tými, ktorí majú preukázané skúsenosti s poskytovaním vysoko kvalitných materiálov.
Keď suroviny dorazia do nášho zariadenia, vykonávame dôkladnú kontrolu. V prípade kovov kontrolujeme chemické zloženie. Používame pokročilé analytické nástroje, ako sú spektrometre, aby sme sa uistili, že prvky sú v určenom rozsahu. Napríklad, ak používame z nehrdzavejúcej ocele, musíme zabezpečiť správne množstvo chrómu, niklu a ďalších prvkov, aby sme zaručili jej odolnosť a pevnosť korózie.
Pozeráme sa tiež na fyzikálne vlastnosti surovín. Veci ako hustota, tvrdosť a veľkosť zŕn sú dôležité. Akákoľvek odchýlka od štandardu môže viesť k problémom v procese obsadenia a kvalite konečného produktu. Na analýzu týchto vlastností používame testery tvrdosti a metalografické mikroskopy.
Vzorec Tvorba kontroly kvality
Vzor je prvým krokom vProces investovania. Je to ako plán pre poslednú časť. Na vytvorenie vzorov používame techniky s vysokým pokusom a formovaním.
Počas tvorby vzoru pozorne sledujeme rozmery. Dokonca aj malá chyba vo vzorke môže mať za následok chybné odlievanie. Na meranie vzorcov s extrémnou presnosťou používame súradnicové meracie stroje (CMM). Tieto stroje dokážu zistiť aj najmenšiu odchýlku od konštrukčných špecifikácií.
Skontrolujeme tiež povrchovú úpravu vzorov. Hladká povrchová úprava je rozhodujúca, pretože sa prenesie na konečné odlievanie. Akékoľvek drsné škvrny alebo nedokonalosti vzoru môžu viesť k povrchovým defektom na odliatok. Používame testery na drsnosť povrchu, aby sme zaistili, že vzory spĺňajú naše normy kvality.
Budovanie a sušenie škrupiny
V procese odlievania investícií je škrupina postavená okolo vzoru. Táto škrupina bude počas odlievania držať roztavený kov. Na zostavenie škrupiny používame proces ponorenia viacerých vrstiev. Každá vrstva musí mať správnu hrúbku a kvalitu.
Kontrolujeme viskozitu kalu používanej na ponorenie. Ak je viskozita príliš vysoká, škrupina môže mať nerovnomernú hrúbku. Ak je príliš nízka, škrupina nemusí byť dostatočne silná. Pravidelne merajú viskozitu pomocou visscometre a podľa potreby upravujeme kompozíciu suspenzie.
Po každom ponorení musí byť škrupina správne vysušená. Nesprávne sušenie môže spôsobiť praskliny v škrupine, čo povedie k defektom v odliatku. Regulame teplotu a vlhkosť v oblasti sušenia. Používame senzory na monitorovanie týchto podmienok prostredia a zabezpečenie, aby zostali v optimálnom rozsahu.
Roztavenie
Proces topenia je kritický. Na rozpustenie kovu používame indukčné pece. Opatrne riadime teplotu topenia. Rôzne kovy majú rôzne body topenia a musíme zabezpečiť, aby sa kov roztopil pri správnej teplote, aby sa predišlo problémom, ako je neúplné topenie alebo nadmerné zahrievanie.
Monitorujeme tiež čistotu roztaveného kovu. Akékoľvek nečistoty v kovu môžu spôsobiť defekty v odliatku. Používame techniky vzorkovania a analýzy na kontrolu čistoty kovu počas procesu topenia.
Pokiaľ ide o nalievanie, riadime rýchlosť nalievania a teplotu nalievania. Aj rýchla rýchlosť nalievania môže spôsobiť turbulencie vo forme, čo môže viesť k zachytávaniu vzduchu a pórovitosti v odliatku. Príliš - pomalá rýchlosť liatia môže mať za následok neúplné vyplnenie formy. Používame automatizované vylievacie systémy na zabezpečenie konzistentného a presného nalievania.
Príspevok - kontrola obsadenia
Akonáhle je obsadenie hotové, začneme sériu inšpekcií post -casting. Najprv vizuálne kontrolujeme odlievanie, či nie sme zrejmé defekty, ako sú praskliny, pórovitosť alebo drsnosť povrchu. Používame jasné svetlá a lupy, aby sme hľadali aj tie najmenšie nedostatky.
Vykonávame tiež rozmerové inšpekcie. Znovu používame CMMS na meranie rozmerov liatia a ich porovnanie so špecifikáciami dizajnu. Akákoľvek odchýlka nad rámec prijateľného rozsahu tolerancie znamená, že odlievanie je zamietnuté.
Non - deštruktívne testovanie (NDT) je ďalšou dôležitou súčasťou inšpekcie post -casting. Používame metódy, ako je ultrazvukové testovanie, testovanie X -lúčov a testovanie magnetických častíc. Ultrazvukové testovanie dokáže zistiť vnútorné nedostatky, ako sú praskliny alebo dutiny. Testovanie X - lúčov je skvelé na to, aby ste videli vnútornú štruktúru odliatkov. Testovanie magnetických častíc sa používa pre feromagnetické materiály na nájdenie povrchových a blízkych povrchových defektov.
Kontrola kvality tepelného spracovania
Tepelné spracovanie sa často používa na zlepšenie mechanických vlastností odlievania. Počas tepelného spracovania opatrne kontrolujeme rýchlosť zahrievania a chladenia. Rôzne procesy tepelného spracovania, ako je žíhanie, ochladenie a temperovanie, majú špecifické požiadavky na teplotu a čas.
Používame termočlánky na monitorovanie teploty vo vnútri pece na úpravu tepla. Akákoľvek odchýlka od nastavenej teploty môže ovplyvniť konečné vlastnosti odlievania. Po tepelnom spracovaní tiež vykonávame testovanie tvrdosti, aby sme zaistili, že odlievanie bude mať požadovanú tvrdosť.
Konečné dokončenie a balenie
Po všetkých inšpekciách a tepelnom spracovaní prechádza obsadenie procesmi konečného dokončovania, ako je brúsenie, leštenie alebo povlaky. Kontrolujeme kvalitu týchto procesov dokončovania, aby sme zaistili hladký a jednotný povrchový povrch.
Nakoniec sa zameriavame na balenie. Odlievanie musí byť správne zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Používame ochranné materiály ako pena, plast a drevené prepravky. Balíky tiež jasne označujeme všetky potrebné informácie o obsadení, ako sú napríklad číslo dielu, množstvo a špeciálne pokyny na manipuláciu.
Ako vidíte, pri obsadení investícií berieme veľmi vážne kontrolu kvality. Každý krok procesu je starostlivo monitorovaný a kontrolovaný, aby sme zaistili, že našim zákazníkom dodávame produkty vysokej kvality.
Ak ste na trhu s investíciami - obsadzujte časti a chcete diskutovať o svojich požiadavkách, neváhajte a oslovte nás. Sme vždy radi, že sa porozprávame a uvidíme, ako môžeme splniť vaše potreby.
Odkazy
- Handbook Handbook Zväzok 15: Casting.
- „Investičné obsadenie: proces, dizajn a aplikácie“ rôznych odborníkov v odbore.
