17-4 PH pretavené liatie je presné výrobné riešenie navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a rozmerovú presnosť. Je široko používaný v leteckom, námornom, ropnom a plynárenskom zariadení, zdravotníckych zariadeniach, spracovaní potravín, automobilovom priemysle a priemyselných strojoch, kde je nevyhnutný spoľahlivý mechanický výkon.
Naše presné odliatky sú vyrábané podľa prísnych noriem kontroly kvality, aby sa zabezpečili konzistentné vlastnosti materiálu a vynikajúca opakovateľnosť. Či už požadujete vlastné prototypy alebo veľkoobjemovú{1}}výrobu, náš technický tím vám poskytne nákladovo-efektívne riešenia odlievania prispôsobené požiadavkám vášho projektu.
Vlastnosti produktu
Vysoká pevnosť v ťahu a medza klzu po tepelnom spracovaní
Vynikajúca odolnosť proti korózii a oxidácii
Vynikajúca rozmerová presnosť pre zložité komponenty
Hladká povrchová úprava so zníženými nákladmi na obrábanie
Vhodné na CNC obrábanie, leštenie, pasiváciu a rôzne povrchové úpravy
Stabilný mechanický výkon v náročných prostrediach
K dispozícii sú vlastné veľkosti a výroba OEM / ODM
Popis materiálu
17-Nehrdzavejúca oceľ 4 PH je precipitáciou-tvrdnúca martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa vyznačuje vysokou mechanickou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Vhodným tepelným spracovaním môže materiál dosiahnuť extrémne vysokú tvrdosť pri zachovaní dobrej húževnatosti a odolnosti proti únave. V porovnaní s konvenčnou nehrdzavejúcou oceľou ponúkajú presné odliatky 17-4 PH vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a štrukturálnu stabilitu, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre presné komponenty pracujúce vo vysokom namáhaní a koróznych podmienkach.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia |
|
Stupeň materiálu |
ASTM A564 Typ 630 / 17-4 PH nehrdzavejúca oceľ |
|
Proces odlievania |
Presné investičné odlievanie (odlievanie strateným voskom) |
|
Štandardné |
ASTM, AISI, DIN, ISO |
|
Rozsah hmotnosti |
0,05 kg – 80 kg |
|
Povrchová úprava |
Ra 3,2–6,3 μm |
|
Rozmerová tolerancia |
CT4 – CT6 (ISO 8062) |
|
Tepelné spracovanie |
Riešenie a starnutie (H900, H1025, H1150) |
|
Obrábanie |
K dispozícii CNC obrábanie |
|
Povrchová úprava |
Pasivácia, leštenie, pieskovanie, elektroleštenie |
|
Kontrola kvality |
Spektrometer, CMM, test tvrdosti, mechanické testovanie |
Výhody
Výber nášho17-4 PH investičný odliatokriešenia pomáhajú výrobcom dosiahnuť vyššiu efektivitu výroby a zároveň znížiť celkové výrobné náklady. Proces investičného liatia umožňuje zložité tvary, ktoré by inak vyžadovali rozsiahle obrábanie, čím sa výrazne znižuje plytvanie materiálom a čas výroby.
Náš skúsený inžiniersky tím poskytuje kompletnú podporu od optimalizácie dizajnu a vývoja foriem až po presné odlievanie, obrábanie, kontrolu a balenie. Každý komponent prechádza prísnou kontrolou kvality, aby sa zabezpečil spoľahlivý výkon a dlhá životnosť. Vďaka flexibilnej výrobnej kapacite a rýchlym harmonogramom dodávok podporujeme malé-objemové prispôsobené objednávky aj veľké-výrobné projekty.
SLUŽBY
Poskytujeme komplexné výrobné služby, aby sme uspokojili potreby globálnych zákazníkov.
Zákazková výroba OEM a ODM
Optimalizácia inžinierskeho dizajnu
Dizajn foriem a vývoj nástrojov
Presné investičné odlievanie
CNC obrábanie a konečná úprava
Tepelné spracovanie
Možnosti povrchovej úpravy
Kontrola rozmerov a materiálu
Výroba prototypov
Hromadná výroba so stabilnou kvalitou
Exportné balenie a celosvetová doprava
Technická podpora pred a po predaji
FAQ
Otázka: Ktoré priemyselné odvetvia bežne používajú investičné odliatky 17-4 PH?
Odpoveď: Tieto odliatky sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, zdravotníckych zariadeniach, námornom inžinierstve, rope a plyne, spracovaní potravín, čerpadlách, ventiloch, automobilových a priemyselných strojoch.
Otázka: Môžete vyrábať odliatky na mieru?
A: Áno. Vyrábame vlastné komponenty podľa zákazníckych výkresov, CAD súborov alebo technických špecifikácií s plnou podporou OEM a ODM.
Otázka: Aké možnosti tepelného spracovania sú k dispozícii?
Odpoveď: Ponúkame úpravu roztoku a precipitačné vytvrdzovanie, vrátane podmienok H900, H1025, H1100 a H1150 na základe vašich požiadaviek na mechanické vlastnosti.
Otázka: Aké kontroly kvality vykonávate?
Odpoveď: Každý produkt je pred odoslaním kontrolovaný analýzou chemického zloženia, meraním rozmerov, testovaním tvrdosti, testovaním mechanických vlastností a vizuálnou kontrolou.
