Vlastné odlievacie diely
Vlastné odlievacie diely a presné OEM komponenty
Technické-riešenia na odlievanie kovov na mieru. Premieňame zákaznícke CAD modely a technické výkresy na precízne-obrobené, kvalitne{3}}skontrolované odliate komponenty prispôsobené vašim mechanickým požiadavkám, toleranciám a prevádzkovým prostrediam.
Vlastné odlievacie schopnosti
|
Parameter |
Schopnosť / Limit |
|
Rozsah hmotnosti |
0,05 kg - 150 kg (0,1 libier - 330 libier) na jeden odliatok |
|
Hrúbka steny |
Min. 2.0 mm (investičné odlievanie); Min. 4.0 mm (liatie do piesku) |
|
Rozmerové tolerancie |
ISO 8062-3 DCTG 4 až DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (CNC obrábané) |
|
Drsnosť povrchu |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (investícia); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (piesok) |
|
Ročná kapacita |
8 000 metrických ton v primárnych zariadeniach |
Dostupné procesy odlievania
Investičné odlievanie (odlievanie strateného vosku)
• Najlepšie pre: Zložitú geometriu, tenké steny, presné{0}}tolerancie odlievania a hladké povrchové úpravy.
• Náklady na nástroje: Mierne.
• Jednotkové náklady: Vyššie za libru; kompenzuje následné sekundárne náklady na obrábanie.
Presné liatie do piesku (živica a zelený piesok)
• Najlepšie pre: Stredne{0}}až{1}}veľké konštrukčné komponenty, ťažšie časti stien a stredné objemy výroby.
• Náklady na nástroje: Nízke až stredné.
Jednotková cena: Ekonomická pre stredné až veľké diely.
Odlievanie do formy
• Najlepšie pre: Stredné{0}}objemové série vyžadujúce lepšiu povrchovú úpravu a väčšiu rozmerovú presnosť ako štandardné liatie do piesku.
• Náklady na nástroje: Mierne.
• Jednotkové náklady: Vyvážená rovnováha medzi investíciou a tradičnými pieskovými procesmi.
Nerezová oceľ
• Austenitické (304, 304L, 316, 316L): Vynikajúca odolnosť proti korózii, chemická kompatibilita a zhoda v-potravinárskej kvalite.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): Vysoká mechanická pevnosť kombinovaná s odolnosťou voči jamkovej a štrbinovej korózii v morskom a chloridovom prostredí.
• Martenzitické a precipitačné kalenie (17-4PH, 410): Vysoká medza klzu a tvrdosť po tepelnom spracovaní.
Uhlíková a nízko{0}}legovaná oceľ
• Uhlíkové ocele (WB, WCC, LCB, 1020, 1045): Štandardná konštrukčná integrita pre tlakové-časti a všeobecné priemyselné stroje.
• Legované ocele (4140, 4340, 8620): Vysoká odolnosť proti únave, húževnatosť a vlastnosti opotrebenia po tepelnom spracovaní.
Tvárna a sivá liatina
• Tvárna liatina (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Vysoká pevnosť v ťahu, odolnosť proti nárazu a tlmenie hluku.
• Sivá liatina (HT200, HT250, trieda 30, trieda 35): Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu, opracovateľnosť a tepelná vodivosť.
Od zákazníckeho výkresu až po hotový diel
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Krok 6: Záverečná kontrola a CMM ]
DFM a technická kontrola:Krížové{0}}funkčné vyhodnotenie variácií hrúbky steny, uhlov úkosu, prídavkov na zmršťovanie a okrajov opracovania.
Konštrukcia nástrojov:Výroba hliníkových / oceľových foriem a nastavenie vzoru.
Kontrola prvého článku (FAI):Počiatočná vzorková dávka vyrobená s úplným rozmerovým usporiadaním, správami o skúške materiálu (MTR) a vôľou NDT.
Dávkové liatie a tepelné spracovanie:Riadené topenie, potvrdenie spektrografickej chémie a tepelné spracovanie špecifické pre daný proces.
Presné obrábanie:Sekundárne operácie na dosiahnutie špecifikácií tlače kritických komponentov.
Overenie kvality a odoslanie:Množstvo-sledovateľnej kontroly CMM, povrchovej kontroly a exportných ochranných obalov.
Vývoj nástrojov a prototypov
Rýchle prototypovanie:
Priama 3D piesková tlač alebo tlač voskových vzorov na funkčné testovanie pred investíciami do tvrdých nástrojov (dodacia lehota: 10-15 dní).
Materiály na náradie:
CNC-obrobené zápustky z hliníka 6061 alebo ocele P20/H13 v závislosti od cieľových požiadaviek životného cyklu (životnosť nástroja: 50 000 až 300 000 výstrelov).
Vlastníctvo a údržba:
Zákazníci si zachovávajú plné duševné vlastníctvo a vlastníctvo nástrojov. Údržba nástrojov, drobné opravy a kontrolované skladovanie sú spravované na mieste-bez priebežných poplatkov počas aktívnej produkcie.
CNC obrábanie a sekundárne operácie
Strojový park:3-osové, 4-osové a 5-osové vertikálne/horizontálne obrábacie centrá (VMC/HMC), CNC sústruhy a vyvrtávačky.
Sekundárne spracovanie:Závitovanie, vystružovanie, preťahovanie, rezanie klinových drážok, presné brúsenie a tlakové skúšky.
Možnosti povrchovej úpravy:
• Tryskanie (oceľová drť S230/S330)
• Elektroleštenie a pasivácia
• Zinkovanie, práškové lakovanie a systémy tekutých farieb
• Fosfátové a čierne oxidové povlaky
Kontrola kvality pre zákazkové odliatky
|
Kategória testovania |
Zariadenie / Metóda |
Súlad s normami |
|
Chemická analýza |
Optický emisný spektrometer (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Mechanické testovanie |
Univerzálny ťahový stroj, Charpy V-zárez, tvrdosť podľa Brinella/Rockwella |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
Rozmerová kontrola |
Súradnicový merací stroj (CMM), optický profilometer, závitomery |
ISO 10360 |
|
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT) |
Rádiografické testovanie (RT), Magnetické častice (MT), Tekutý penetrant (PT), Ultrazvuk (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Každá zásielka obsahuje správu o skúške materiálu EN 10204 3.1, ktorá obsahuje chemické zloženie, hodnoty mechanických skúšok, tabuľky tepelného spracovania a kontroly rozmerov.
Odvetvia a aplikácie
Manipulácia s kvapalinou a ventily:
Telesá ventilov, telesá čerpadiel, obežné kolesá, príruby a potrubné armatúry.
01
Ťažké stroje a konštrukcia:
Zuby lyžice, oterové dosky, konzoly, pánty a konštrukčné otočné čapy.
02
Poľnohospodárske vybavenie:
Prevodovky, kĺby, reťazové kolesá a komponenty kormidla.
03
Automobilový priemysel a doprava:
Kryty náprav, brzdové strmene, závesné ramená a držiaky motora.
04
Výroba energie a energie:
Turbínové skrine, rozdeľovače kompresorov a dýzy horákov.
05
Telesá čerpadiel a ventilov:Investičné-telesá z nehrdzavejúcej ocele dimenzované na udržanie tlaku až do PN160 / trieda 900.
Obežné kolesá a expandéry:Dynamicky vyvážené liate obežné kolesá s vnútornými priechodmi upravenými na Ra 3,2 um.
Ťažké{0}}konzoly a držiaky:Konštrukčné odliatky z tvárnej liatiny a legovanej ocele navrhnuté pre zvýšenú odolnosť proti mechanickej únave.
Skrine prevodovky:Obrobené pieskové-liatinové skrine s vyvŕtanými ložiskovými sedlami s toleranciou 0,012 mm.
Ak chcete získať podrobnú cenovú ponuku do 24-48 hodín, odošlite nasledujúcu technickú dokumentáciu:
2D technické výkresy:
Súbory PDF alebo DWG/DXF zobrazujúce kľúčové rozmery, tolerancie, povrchové úpravy a referenčné údaje.
3D modely:
Modely STEP, IGES alebo X_T na analýzu geometrie a výpočty objemu odliatku.
Označenie materiálu:
Špecifické štandardné kódy (napr. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Odhadovaný ročný objem (EAV):
Cieľové veľkosti šarží a odhady ročnej spotreby.
Požiadavky na kvalitu a testovanie:
Potrebné úrovne NDT, špecifikácie tlakových skúšok,-potreby kontroly treťou stranou alebo špecifické špecifikácie povlaku.
Proces výroby a dodávky
Cenová ponuka a analýza DFM:
1-2 pracovné dni.
Výroba nástrojov a vzorky FAI:
20-30 kalendárnych dní (vrátane dodania vzorky).
Sériová výroba:
30-40 kalendárnych dní po schválení FAI.
Preprava a logistika:
K dispozícii sú podmienky EXW, FOB, CIF alebo DDP. Štandardné obaly z preglejky vhodné na námornú plavbu s vrecúškami-zabraňujúcimi korózii VCI.
FAQ
Požiadajte o technickú ponuku
Pošlite svoje technické výkresy a špecifikácie materiálu priamo nášmu inžinierskemu tímu, aby vyhodnotil vaše projektové požiadavky, overil súlad s DFM a dostal konkurencieschopnú cenovú ponuku.
Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov vlastných odliatkov v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj vysokokvalitných vlastných odliatkov s konkurenčnou cenou, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne.
