info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Máte nejaké otázky?

+8615166705032

Obrábané odlievacie diely

Presne opracované diely na odliatky: Technické špecifikácie a OEM výroba

 

Presne opracované odlievacie diely sa integrujú do takmer -sieťového{1}} tvaru odlievania kovov so sekundárnym CNC obrábaním, čím sa dodávajú komponenty, ktoré spĺňajú presné rozmerové tolerancie, prísne geometrické špecifikácie a zložité konštrukčné požiadavky. Kombináciou metód odlievania s nízkym -odpadom a vysoko presného obrábania{4}} kupujúci OEM dosahujú optimalizované jednotkové náklady, skrátené dodacie lehoty a štrukturálnu integritu v kritických priemyselných aplikáciách.

 

 
Zákazkové odlievanie a obrábanie dielov
Add to Inquiry
Zákazkové odlievanie a obrábanie dielov

Wabon Precision Metal vyrába na mieru OEM kovové komponenty pomocou odlievania kremičitého sólu (odliatok zo strateného{0}voskového odliatku) plne integrovaného s viac-osovým CNC obrábaním.
Obrábané oceľové odliatky
Add to Inquiry
Obrábané oceľové odliatky

Obrábané oceľové odliatky kombinujú voľnosť geometrického dizajnu odlievania na báze oxidu kremičitého s vysokou presnosťou rozmerov a povrchovou úpravou CNC obrábania. Produkovaním polotovarov z
Obrábané odliatky z nehrdzavejúcej ocele
Add to Inquiry
Obrábané odliatky z nehrdzavejúcej ocele

Opracované odliatky z nehrdzavejúcej ocele integrujú odliatok do strateného-voskového odliatku Silica Sol s následným CNC{1}}spracovaním. Tento hybridný prístup poskytuje komponenty takmer
Obrábané diely na investičné odlievanie
Add to Inquiry
Obrábané diely na investičné odlievanie

Obrábané diely na investičné odliatky kombinujú odlievanie zo strateného-voskového oxidu kremičitého s viacosým CNC sekundárnym dokončovaním. Táto duálna-integrácia procesov poskytuje zložité,
Presne opracované odliatky
Add to Inquiry
Presne opracované odliatky

Presne opracované odliatky integrujú odlievanie z kremičitého soli so sekundárnym CNC obrábaním s tesnou{0}}toleranciou, vďaka čomu sú dodávané čisté-tvarové komponenty pre náročné-manipulačné,
CNC obrábané odlievacie diely
Add to Inquiry
CNC obrábané odlievacie diely

CNC obrábané odliatky kombinujú takmer{0}}čisté{1}}tvarové výhody investičného a pieskového odlievania s rozmerovou presnosťou 4-- a 5-osového CNC obrábania. Tento proces eliminuje nadmernú hmotnosť
 
Vlastnosti opracovaných odliatkov

Pevné rozmerové tolerancie:

Sekundárne CNC operácie dosahujú tolerancie až do ±0,010 mm (±0,0004 palca) na kritických spojovacích povrchoch, ložiskových čapoch a závitových prvkoch.

Komplexné vnútorné a vonkajšie geometrie:

Zalievanie a odlievanie do piesku tvoria zložité vnútorné dutiny, podrezania a tenké steny, ktoré sú nerealizovateľné alebo{0}}nepriaznivé z hľadiska nákladov na obrábanie výlučne z pevných predvalkov.

Efektivita využitia materiálu:

Odlievanie v takmer{0}}čistom{1}}tvare minimalizuje plytvanie surovinami a znižuje celkové náklady na materiál až o 40 % v prípade vysoko-legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a komponentov z tvárnej liatiny.

Vylepšený mechanický výkon:

Tepelné spracovanie v kombinácii s presným obrábaním dráhy nástroja zaisťuje štrukturálnu stabilitu, odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú pevnosť v ťahu pri dynamickom zaťažení.

 

Od odlievania po hotový obrobený diel

 

Premena surových odliatkov na hotové komponenty si vyžaduje riadenú viacstupňovú{0}výrobu:
• [Vytváranie nástrojov a vzorov]
• [Odlievanie kovov (investícia / piesok / škrupina)]
• [Odpor{0}}ovanie, otryskávanie a otryskávanie]
• [Tepelné spracovanie (uvoľnenie napätia / žíhanie)]
• [hrubé a dokončovacie CNC obrábanie]
• [Povrchová úprava a pokovovanie]
• [Kontrola CMM & NDT Quality Sign{0}}off]

 

Dizajn vzorov a foriem:CAD/CAM inžinierstvo optimalizuje vtokové systémy, prípustné zmršťovanie a umiestnenie stúpačiek, aby sa zabránilo vnútornej pórovitosti.


Primárne liatie:Roztavená zliatina sa leje za kontrolovaných tepelných podmienok do formovacích škrupín, foriem zo živicového piesku alebo trvalých lisovníc.


Fetting & počiatočné spracovanie:Vtoky, stúpačky a výronky sa mechanicky odstránia, po čom nasleduje otryskanie, aby sa vyčistil povrch surového odliatku.


Uvoľnenie stresu a tepelné ošetrenie:Odliatky prechádzajú tepelnými cyklami, aby sa uvoľnili vnútorné napätia a vytvorili sa požadované metalografické štruktúry pred opracovaním.


Presné obrábanie:Viac{0}}osové CNC sústruhy a vertikálne/horizontálne obrábacie centrá (VMC/HMC) obrábajú kritické vlastnosti, závity, tesniace drážky a vzťažné miesta.


Povrchová úprava a konečná kontrola:Dokončovacie operácie (napr. pasivácia, eloxovanie, lakovanie) sa aplikujú pred overením CMM a ne-deštruktívnym testovaním (NDT).

 

Procesy odlievania obrábaných dielov

 

Proces

Typické tolerancie (ako-obsadenie)

Drsnosť povrchu (Ra)

Minimálna hrúbka steny

Objemová vhodnosť

Bežné zliatiny

Investičné odlievanie (stratený vosk)

±0,13 mm - ±0,25 mm

1.6 - 3.2 μm

1,5 mm

Nízka až vysoká (100 – 50,000+ ks)

Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, superzliatiny

Odlievanie živicou / kremičitým pieskom

±0,50 mm - ±1,50 mm

6.3 - 12.5 μm

4,5 mm

Stredná až vysoká (500 – 100,000+ ks)

Tvárna liatina, šedá liatina, uhlíková oceľ

Odlievanie do formy

±0,25 mm - ±0,50 mm

3.2 - 6.3 μm

3,0 mm

Stredná až vysoká (1 000 – 50 000 ks)

Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, liatina

Gravitačné / tlakové liatie

±0,15 mm - ±0,35 mm

1.6 - 6.3 μm

2,0 mm

Vysoká (5,000+ ks)

Zliatiny hliníka, zliatiny medi, zinok

 

 
 
Materiály pre obrábané odlievacie diely

Nerezová oceľ

• Typy: 304/304L, 316/316L, 17-4PH, Duplex 2205, 410, 420.
• Kľúčové vlastnosti: Odolnosť proti korózii, tepelná tolerancia, vysoká pevnosť v ťahu (515 - 1100 MPa).
• Obrobiteľnosť: Vyžaduje pevné nastavenie, nástroje z tvrdokovu/CBN a konštantnú kontrolu zaťaženia trieskou, aby sa zabránilo mechanickému spevneniu.

Uhlíková a legovaná oceľ

• Stupne: WCB, LCB, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620.
• Kľúčové vlastnosti: Vysoká húževnatosť, odolnosť proti nárazu, prispôsobiteľná tvrdosť po-tepelnom spracovaní (180 - 600 HBW).
• Obrobiteľnosť: Dobrá tvorba triesky; vhodné na-vysokorýchlostné frézovanie, sústruženie a preťahovanie.

Tvárna a sivá liatina

• Stupne: QT450-10, QT500-7, GGG40, GGG50, trieda 30/35 (HT250).
• Kľúčové vlastnosti: Tlmenie vibrácií, grafitové{0}}samomazanie-, vysoká únavová pevnosť.
• Obrobiteľnosť: Vynikajúce lámanie triesok; nízke opotrebenie nástroja v suchom alebo zaplavenom{0}}prostredí chladenia.

 

Základné zliatiny hliníka a medi

• Akosti: A356, A380, C83600 (olovnatá červená mosadz), C95800 (niklovohliníkový bronz).
• Kľúčové vlastnosti: Vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti, vysoká tepelná/elektrická vodivosť, odolnosť proti korózii morskou vodou.
• Obrobiteľnosť: Dosiahnuteľné vysoké rezné rýchlosti; vyžaduje veľké uhly čela na riadenie toku lepivých triesok.

 

Machined Steel Casting Parts

 

CNC obrábacie operácie

CNC sústruženie a obrábanie:Vyrába sústredné priemery, drážky pre O-krúžky, skosenie a vonkajšie závity s hádzaním < 0,015 mm.


Vertikálne a horizontálne CNC frézovanie:Reže rovinné plochy, drážky, vrecká a montážne vzory; Konfigurácie konzoly HMC umožňujú indexovanie náhrobných kameňov so 4- osami pre efektívnosť vysokého objemu.


Vyvrtávanie a presné vystružovanie:Dosahuje tesné tolerancie otvorov (ISO H7/H8) pre sedlá ložísk a zarovnanie vodiacich kolíkov.


Závitovanie a frézovanie závitov:Generuje interné vlákna UNC, UNF, metrické, NPT a BSPP so 100 % overením-rozmeru vlákna.


5-osové obrábanie:Vykonáva jedno{0}}nastavenie viacuhlých{1}}funkcií na zložitých telesách ventilov, obežných kolesách a telesách čerpadiel, aby sa minimalizovali chyby pri skladaní-.

 

Kontrola rozmerov a povrchová úprava
 

Parametre schopnosti obrábania

Tolerancie obrábania:

Štandardná ±0,015 mm; presné vlastnosti ±0,005 mm (±0,0002 palca).

Ako-drsnosť odliatku:

Ra 3.2 - 12.5 μm (v závislosti od procesu).

Opracovaná povrchová úprava:

Štandardné CNC frézovanie/sústruženie Ra 1.6 - 3.2 μm; jemné dokončovanie/brúsenie až do Ra 0.4 - 0.8 μm.

Presnosť polohovania:

Lineárne polohovanie ±0,005 mm; opakovateľnosť ±0,003 mm.

 

Tepelná úprava a povrchová úprava

 

Možnosti tepelného spracovania
• Normalizácia a žíhanie: Zmierňuje vnútorné napätia pri odlievaní, homogenizuje mikroštruktúry a zlepšuje výkon pri obrábaní.
• Kalenie a popúšťanie (Q&T): Zvyšuje medzu klzu, húževnatosť v ťahu a tvrdosť jadra komponentov legovanej ocele.
• Povrchové tvrdenie (uhličovanie / nitridovanie): Vytvára povrchovú tvrdosť až do 60 - 65 HRC pri zachovaní tvárneho vnútorného jadra pre diely s vysokým-opotrebením.
• Roztokové žíhanie: Obnovuje odolnosť proti korózii v odliatkoch z austenitickej nehrdzavejúcej ocele rozpustením karbidov chrómu.

 

Možnosti povrchovej úpravy
• Elektroleštenie a pasivácia: Odstraňuje voľné častice železa a vytvára ochrannú vrstvu oxidu na častiach z nehrdzavejúcej ocele.
• Pozinkovanie a niklovanie: Aplikované podľa ASTM B633 / ASTM B733 na ochranu proti korózii v miernom atmosférickom prostredí.
• Práškové lakovanie a E-lakovanie: Poskytuje trvanlivé, korózii-odolné vonkajšie nátery (hrúbka 50 - 120 μm) pre vonkajšie priemyselné zariadenia.
• Eloxovanie (Typ II / Typ III Hardcoat): Zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu povrchu a dielektrické vlastnosti hliníkových odliatkov.

 

 

 

Kontrola kvality a inšpekcia

Overenie kvality integruje analýzu materiálu, kontrolu rozmerov a nedeštruktívne skúmanie-v rámci výrobných sérií:
[Vstupná surovina] ──► Spektrometrická chemická analýza
[V-procesné obrábanie] ──► In{1}}radové sondovanie a vŕtacie meradlá
[Post{0}}Spracúva sa] ──► NDT (UT, MT, PT, RT)
[Final Sign-off] ──► Overenie súradníc CMM a MTR (EN 10204 3.1)


Štandardy vybavenia a overovania
Chemická analýza:
Optická emisná spektrometria (OES) overuje súlad tepla-podľa-tepla s chemickým zložením.
Mechanické testovanie:Skúška ťahom (ASTM A370), Charpy V-vrubová skúška nárazom a skúška tvrdosti podľa Brinella/Rockwella.
Súradnicové meracie stroje (CMM):Viac{0}}senzorové CMM merajú geometrické rozmery, toleranciu polohy, sústrednosť a presnosť profilu.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):
• Rádiografické testovanie (RT): Detekuje vnútorné zmršťovanie plynov, pórovitosť a inklúzie.
• Ultrasonic Testing (UT): Vyhodnocuje vnútornú neporušenosť v ťažkých{0}}odliatkoch sekcií.
• Magnetické častice (MT) & Liquid Penetrant (PT): Identifikuje povrchové a pod{0}}povrchové trhliny alebo diskontinuity.
Dokumentácia a sledovateľnosť:Správy o skúške materiálu (MTR) podľa EN 10204 3.1, dokumentácia PPAP úrovne 3, záznamy o plnej rozmerovej kontrole a tabuľky tepelného spracovania.

Precision Machined Castings

 

 
Typické aplikácie
 
01/

Fluidné energetické a procesné zariadenia

Telesá ventilov, kotúče klapiek, telesá čerpadiel, obežné kolesá, bloky rozdeľovačov, prírubové adaptéry.

02/

Off-Diaľničné a poľnohospodárske stroje

Kĺby riadenia, planétové nosiče, kryty náprav, podpery konzol, komponenty závesov.

03/

Energia a ťažké zariadenia

Turbínové skrine, prevodovky, ložiskové skrine, rámy kompresorov, káblové kladky.

04/

Doprava a priemyselná automatizácia

Brzdové strmene, držiaky motora, základne robotických ramien, konzoly lineárneho vedenia, náboje dopravníkov.

 

Zákazkové odlievanie a obrábanie

 

Objednávky OEM sa spracúvajú podľa{0}}technických špecifikácií a noriem kvality poskytnutých klientom:


Objemy výroby:Prototypové série (5 – 50 kusov), pilotné testy (100 – 500 kusov), veľkosériová-výroba (1 000 – 50,000+ kusov/rok).


Vývoj nástrojov:3D tlač vzorov pre rýchle prototypovanie, CNC-obrábané hliníkové/oceľové nástroje pre dlhodobé-výrobné série.


Dizajn pre spracovateľnosť (DFM):Technické vyhodnotenie uhlov úkosu, rovnomernosti hrúbky steny, prídavkov na obrábanie a bodov upínania pred výrobou nástrojov.


Možnosti dodávateľského reťazca:Hrubo opracované, plne opracované, zmontované čiastkové-súčiastky, dodacie podmienky FOB, CIF alebo DDP.

 

Machined Investment Casting Parts

 

Obrábané odlievacie výrobky

Odliatky čerpadiel a ventilov:Opracované obežné kolesá z nehrdzavejúcej ocele a bronzu, delené telesá, telesá posúvačov a kryty pohonov.


Skrine prevodovky a prevodovky:Puzdrá z tvárnej liatiny s precízne-vŕtanými sedlami ložísk a utesnenými tesniacimi plochami.


Konštrukčné konzoly stroja:Vysokopevnostné oceľové odliatky na montáž hydraulických valcov, prevodových motorov a otočných bodov.


Opotrebovacie dosky a odliatky vložky:Časti zo-chrómu zo železa a legovanej ocele obrábané so zapustenými montážnymi otvormi do abrazívneho prostredia.

 

Čo by mali kupujúci poskytnúť za RFQ
 

Ak chcete získať presnú technickú cenovú ponuku a odhad dodacej lehoty, uveďte:

2D technické výkresy:

Formát PDF alebo DWG s uvedením kritických tolerancií, povrchových úprav (Ra), vzťažných bodov, špecifikácií závitov a kontrolných poznámok.

3D CAD modely:

Súbory STEP, IGES alebo Parasolid na geometrické vyhodnotenie a generovanie dráhy nástroja CNC.

Špecifikácie materiálu:

Referenčná trieda (napr. ASTM, EN, DIN, JIS) a požadované podmienky tepelného spracovania.

Odhadovaný ročný objem (EAV) a veľkosť šarže objednávky:

Pomáha určiť konštrukčný materiál nástrojov a stratégiu obrábania.

Požiadavky na kvalitu a testovanie:

Úroveň NDT (RT/UT/MT/PT), správy CMM, parametre tlakovej skúšky alebo špecifické certifikácie (napr. EN 10204 3.1).

Požiadavky na povrchovú úpravu:

Špecifikácie povlaku, hrúbka pokovovania, farba alebo štandardy pasivácie.

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Aké sú hlavné výhody objednávania opracovaných odliatkov namiesto obrábania z masívnej tyče alebo dosky?

Odpoveď: Obrábané odliatky výrazne znižujú plytvanie materiálom, skracujú časy obrábacích cyklov a umožňujú zložité vnútorné tvary (ako sú priechody pre tekutiny alebo duté jadrá), ktoré sa nedajú vyrobiť z pevného materiálu.

Otázka: Aký prídavok na obrábanie (prídavok zásoby) sa pridáva k surovým odliatkom?

Odpoveď: Prídavok sa líši podľa spôsobu odlievania a veľkosti dielu. Investičné odliatky zvyčajne vyžadujú 1,0 mm - 2.0 mm materiálu na obrábanie, zatiaľ čo pieskové odliatky vyžadujú 3,0 mm - 6.0 mm na povrch.

Otázka: Môžete obrábať pred-tepelne-spracované odliatky?

A: Yes. Machining can be performed on normalized, annealed, or quenched-and-tempered castings up to approximately 38 - 40 HRC. For parts requiring higher hardness (>50 HRC), najprv sa vykoná hrubé opracovanie, potom nasleduje tepelné spracovanie a konečné tvrdé sústruženie alebo brúsenie.

Otázka: Ako zabránite vzniku podpovrchovej pórovitosti počas obrábania?

Odpoveď: Regulácia teploty liatia, softvér na simuláciu toku formy (MAGMA/ProCAST), dizajn vtoku a kroky odplynenia minimalizujú pórovitosť. NDT kontrola (rádiografia alebo ultrazvukové testovanie) preosieva surové odliatky pred sekundárnym obrábaním.

Otázka: Aký je štandardný čas potrebný na odoslanie nástrojov a vzoriek?

Odpoveď: Dodacia lehota vzoriek sa zvyčajne pohybuje od 3 do 5 týždňov pre nástroje na investičné odlievanie a počiatočné vzorky a 4 až 6 týždňov pre nástroje na odlievanie do piesku, vrátane správ o celorozmernej kontrole CMM.

 

modular-1
Vyžiadajte si technickú RFQ pre vaše opracované odliatky

Pošlite svoje 2D/3D technické výkresy, požiadavky na materiál a odhadované objemy, aby ste do 24 až 48 hodín dostali podrobný prehľad výroby, plán nástrojov a cenovú ponuku za jednotku.

Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov obrábaných odliatkov v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj vysokokvalitných odliatkov s konkurencieschopnou cenou, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne.

(0/10)

clearall