Odlievanie stratenej peny
Služby odlievania stratenej peny: komponenty presného tvaru v blízkosti{0}}sieť{1}
Odlievanie zo stratenej peny (LFC) – alebo odlievanie vzoru s odparovaním – poskytuje zložité kovové komponenty s geometriou bez prievanu, vynikajúcou povrchovou úpravou a minimálnym sekundárnym obrábaním. Použitím vzorov z expandovaného polystyrénu (EPS) obklopených nespájaným pieskom tento proces eliminuje tradičné pieskové jadrá a delené formy, čím sa znižuje hmotnosť komponentov, hrúbka steny a celkové výrobné náklady.
Funkcie odlievania stratenej peny
Geometria bez ponoru:Umožňuje nulové{0}}uhly ponoru na vnútorných a vonkajších stenách, čím sa znižuje hmotnosť materiálu a následné obrábanie.
Coreless vnútorné priechody:Zložité vnútorné dutiny, olejové štôlne a podrezania sú tvorené priamo tavenými penovými segmentmi bez pieskových jadier.
Presnosť rozmerov:Dodržiava tolerancie typicky v rámci ISO 8062 CT6 až CT8, v závislosti od typu zliatiny a rozmerov odliatku.
Povrchová úprava:Vytvára drsnosť povrchu v rozsahu od Ra 6,3 μm do Ra 12,5 μm, čo je lepšie ako bežné odlievanie do zeleného piesku.
Konsolidácia častí:Spája viac{0}}dielne zostavy, zvarence a konzoly do jednodielnych odliatkov-, čím sa znižuje riadenie zásob a riziká zlyhania spojov.
Žiadne deliace čiary formy:Odstraňuje záblesky, nesúlad formy a mechanické brúsenie deliacej čiary.
Ako funguje proces odlievania stratenej peny
Proces odparovania premieňa modely expandovanej peny priamo na pevné kovové komponenty prostredníctvom šiestich samostatných fáz:
Modelovanie a tvarovanie:
Pred-guľôčky z polystyrénu vypĺňajú hliníkové nástroje a zahrievajú sa parou, čím sa vytvoria segmenty so vzorom hustej peny.
Zostava klastra:
Jednotlivé penové segmenty sa spájajú pomocou špecializovaného tavného-lepidla a vytvárajú zložité vnútorné geometrie. Zostavené vzory sa pripájajú k centrálnej penovej bráne a stúpajúcemu stromu.
Žiaruvzdorný náter:
Zhluk peny sa ponorí do keramickej kaše-na vodnej báze. Po vysušení tento mikro-porézny obal riadi prenos tepla a umožňuje zachyteným plynom uniknúť.
Zhutňovanie pieskovej banky:
Vysušený zhluk je umiestnený vo vnútri jednej-nádoby obklopenej suchým kremičitým alebo chromitovým pieskom bez spojiva. Tri-osový vibračný stôl zhutňuje piesok okolo vzoru.
Nalievanie a odparovanie:
Roztavený kov vstupuje do vtokového systému. Tepelná energia okamžite odparí vzor EPS a nahradí objem peny tekutým kovom pod nepretržitým vákuovým tlakom.
Shakeout a dokončenie:
Po stuhnutí sa odliatok vytrasie z sypkého piesku. Piesok sa ochladzuje, recykluje cez rekultivačnú slučku a odliatok prechádza otryskaním, odstránením stúpačky a tepelným spracovaním.
Materiály na odlievanie stratenej peny
|
Trieda materiálu |
Štandardné zliatiny |
Kľúčové mechanické vlastnosti |
Optimálne aplikácie |
|
Šedé železo |
ASTM A48 trieda 25/30/35 |
Vysoké tlmenie vibrácií, nízka tepelná rozťažnosť |
Bloky motorov, skrine čerpadiel, rámy kompresorov |
|
Tvárna liatina |
ASTM A536 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 |
Vysoká pevnosť v ťahu, odolnosť proti únave, rázová húževnatosť |
Planétové nosiče, čapy riadenia, hydraulické ventily |
|
Zliatiny hliníka |
A356, A380, A319, AlSi10Mg |
Vysoký pomer pevnosti-k{1}hmotnosti, vysoká tepelná vodivosť |
Automobilové sacie potrubia, chladiace dosky, konštrukčné konzoly |
|
Uhlíková a legovaná oceľ |
WCB, LCC, 4140, 8620 |
Vysoká medza klzu, odolnosť proti opotrebovaniu, tlaková izolácia |
Držiaky ťažkých strojov, telesá ventilov, pozemné-náradie |
|
Nerezová oceľ |
CF8 (304), CF8M (316), duplex |
Odolnosť proti korózii, pevnosť pri tečení pri vysokých{0}}teplotách |
Obežné kolesá chemických čerpadiel, námorné armatúry, výfukové potrubia |
Váhové limity:Hliníkové odliatky sa pohybujú od 0,2 kg do 80 kg; odliatky zo sivej/tvárnej liatiny a ocele sa pohybujú od 0,5 kg do 800 kg na zoskupenie.
Hrúbka steny:Minimálna odporúčaná hrúbka steny je 3,0 mm pre hliník a 4,5 mm pre zliatiny železa, aby sa zabezpečilo úplné vyplnenie formy bez studených uzáverov.
Vnútorné dutiny:Komplexné tekutinové kanály s priemerom len 6 mm môžu byť odlievané bez odtlačkov jadra za predpokladu, že kaša dosiahne všetky vnútorné povrchy.
Lineárne tolerancie:Štandardné tolerancie platia ±0,5 mm pre rozmery do 100 mm, s dodatočnými ±0,005 mm/mm pre rozmery presahujúce 100 mm.
Filety a polomery:Odporúčaný minimálny polomer zaoblenia je 2,0 mm, aby sa zabránilo koncentrácii napätia a podporilo sa rovnomerné chladenie.
Ročná kapacita:12 000 metrických ton
Rozmery banky:Až do 1 500 mm x 1 200 mm x 1 000 mm
Automatizované linky na formovanie peny:8 strojov na tvarovanie guľôčok s vysokou-hustotou
Taviace zariadenie:Indukčné pece so strednou{0}}frekvenciou (kapacita 0,5 t až 3 t)
Miera rekultivácie piesku:98% opakovane použiteľný suchý kremičitý / chromitový piesok
Objemy objednávok:Stredný až vysoký objem (500 až 50,000+ ks/rok)
Typické aplikácie odlievania stratenej peny
Ťažké zariadenia a doprava
• Kryty prevodovky: Integrované olejové porty eliminujú externé potrubia a miesta úniku.
• Nápravové kryty a náboje: Vysoká štrukturálna tuhosť so zníženou vlastnou hmotnosťou pre ťažké nákladné vozidlá a terénne -diaľničné vozidlá.
Kvapalné a priemyselné čerpadlá
• Viac{0}}stupňové obežné kolesá: Lopatky a dráhy tekutiny odliate do jednotlivých kusov zachovávajú konzistentnú dynamiku prúdenia a rovnováhu.
• Hydraulické ovládacie ventily: Komplexné vnútorné galérie eliminujú vŕtanie pretínajúcich sa portov a upchatých krížových-dier.
Energetické a automobilové komponenty motora
• Nasávacie a výfukové potrubie: Hladké vnútorné steny znižujú trenie prúdiaceho vzduchu, čím zlepšujú účinnosť dýchania motora.
• Hlavy valcov: Integrované chladiace plášte odstraňujú tesné voľné zóny bez vnútorných posunov pieskového jadra.
Kontrola kvality a inšpekcia
Overenie kvality nasleduje po štruktúrovanom testovaní v surovinách, vzoroch, taveninách a finálnych častiach:
Chemické zloženie:Optická emisná spektrometria (OES) overuje chémiu taveniny pred odpichom každého tepla.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):
• Röntgenová / rádiografická kontrola: Zisťuje vnútornú pórovitosť plynu, zmršťovanie alebo zvyšky uhlíka.
• Ultrazvukové testovanie (UT): Hodnotí vnútornú neporušenosť v hrubých-sekciách stien.
• Magnetické častice (MPI) & Dye Penetrant (LPI): Kontroluje povrchové mikro-trhliny na povrchoch s kritickým zaťažením.
Rozmerová kontrola:Súradnicové meracie stroje (CMM) a 3D laserové skenovanie kontrolujú geometriu dielu oproti pôvodným modelom CAD.
Mechanické a metalurgické skúšky:Testovanie na mieste{0} zahŕňa analýzu pevnosti v ťahu, prieťažnosti, predĺženia, tvrdosti podľa Brinella/Rockwella a mikroštruktúry (percento nodulárnosti pre tvárnu liatinu).
Obrábanie a sekundárne operácie
Zatiaľ čo odlievanie stratenej peny poskytuje takmer{0}}čisté výsledky tvaru, kritické kontaktné plochy a presné otvory prechádzajú sekundárnou úpravou:
CNC obrábanie:
-Vlastné 3-osové, 4-osové a 5-osové vertikálne/horizontálne obrábacie centrá dosahujú tolerancie až do ±0,01 mm.
Tepelné spracovanie:
Žíhanie, normalizácia, kalenie a popúšťanie, rozpúšťacie tepelné spracovanie a starnutie (T5/T6 pre hliník) modifikujú mechanické vlastnosti.
Povrchová úprava:
Možnosti zahŕňajú tryskanie (zrnitosť Sa 2,5), zinkovanie, fosfátovanie, práškové lakovanie, elektropovlakovanie (E-povlak) a tekuté lakovanie.
Tlakové skúšky:
100 % hydrostatické alebo pneumatické testovanie netesnosti pre komponenty manipulujúce s tekutinami- až do špecifikovaných prevádzkových tlakov.
Inžinierske tímy spolupracujú priamo s technickými oddeleniami zákazníkov na prechode dielov zo zvarencov, pieskových odliatkov alebo tlakových odliatkov do optimalizovaných dizajnov stratenej peny.
• Súbor 3D STEP a technický prehľad
• Analýza DFM a simulácia toku foriem
• Výroba hliníkových nástrojov
• Validácia vzoru peny a odlievania vzoriek
• Kontrola prvého článku (FAI a PPAP úroveň 3)
• Sériová výroba a dodávka
DFM Engineering:Simulačný softvér MAGMA/ProCAST vyhodnocuje plnenie formy, tepelné tuhnutie a potenciálne defektné zóny pred rezaním hliníkových nástrojov.
Výroba nástrojov:CNC-obrábané-kvalitné hliníkové nástroje zaručujú opakovateľnú expanziu penových guľôčok pri veľkom počte cyklov.
Rýchle prototypovanie:3D-vytlačené vzory EPS/PMMA umožňujú funkčné testovanie prototypov pred investíciou do pevných nástrojov.
Produkty na odlievanie stratenej peny
Prevodovky z tvárnej liatiny:
Integrované konštrukčné rebrá s tenkými stenami.
Hliníkové držiaky lodných motorov:
Odľahčené konštrukcie odolné voči korózii-slanou vodou.
Telesá čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele:
Presné kvapalinové kanály minimalizujúce vnútorné hydraulické turbulencie.
Rámy kompresorov zo sivej liatiny:
Vysoká schopnosť tlmenia pre veľké priemyselné zaťaženie vibráciami.
Ako požiadať o cenovú ponuku
Ak chcete získať podrobný technický prehľad a komerčný návrh do 48 hodín, poskytnite nasledujúce špecifikácie:
3D CAD model:
STEP, IGES alebo x_t formát.
01
2D kresba:
PDF s podrobnosťami o kritických toleranciách, opracovaných povrchoch a špecifikáciách povrchovej úpravy (Ra).
02
Špecifikácia materiálu:
Štandardné označenie triedy (napr. ASTM, EN, DIN, JIS).
03
Požiadavky na objem:
Požiadavky na počiatočnú vzorku, odhadovaný ročný objem (EAV) a veľkosti dávok.
04
Sekundárne požiadavky:
Špecifické certifikácie NDT, temperovanie pri tepelnom spracovaní, obrábanie alebo ochranné nátery.
05
FAQ
Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov odliatkov zo stratenej peny v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj vysokokvalitného odlievania stratenej peny s konkurenčnou cenou, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne.
