Mosadzný investičný odliatok
Princíp činnosti špirálovej dýzy mosadzného investičného liatia: po tom, čo sa kvapalina (alebo suspenzia) dotýka a naráža na súvisle menšiu špirálovitú plochu, stáva sa z nej drobné kvapôčky kvapaliny, ktoré vystrekujú a vytvárajú hmlu. Zjednodušený dizajn od vstupu po výstup v dutine dýzy znižuje koeficient odporu na nižšiu úroveň, neblokuje, materiál je odolný voči korózii, efekt atomizácie je dobrý a použitie je pohodlné, takže špirálová dýza je vhodné pre rôzne polohy. Napríklad: chemický priemysel, ochrana životného prostredia, elektroenergetika, textilný priemysel a mnohé ďalšie priemyselné oblasti, najmä priemysel odsírovania spalín a odstraňovania prachu je najpoužívanejší. Jeho odolnosť proti korózii, zahmlievanie a antiblokovacie vlastnosti boli akceptované mnohými používateľmi v tomto odvetví.
Vlastnosti celokremičitého odliatku na vytavenie zo strednoteplotného vosku: 1. Dokáže odlievať zložité odliatky z rôznych zliatin, najmä ťažkoobrobiteľné materiály ako sú vysokoteplotné zliatiny a nehrdzavejúca oceľ. 2 Mosadzné investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, vo všeobecnosti do CT4-6, zanechávajú len malý prídavok na opracovanie na súčiastkach s vyššími požiadavkami a dokonca aj niektoré odliatky zanechávajú len prídavky na brúsenie a leštenie, možno použiť bez obrábanie.
Neinvestičné odlievanie sa zvyčajne používa na odlievanie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, legovanej ocele, mosadze a iných materiálov. Mosadz vytavená nehrdzavejúca oceľ je bežná: 304 liata nehrdzavejúca oceľ 316 liata nehrdzavejúca oceľ 420 liata nehrdzavejúca oceľ 440 liata nehrdzavejúca oceľ 630 liata nehrdzavejúca oceľ.
Teploty tavenia pri liatí mosadzných zliatin na vytavenie: zvýšenie teploty tavenia kovu primerane zvýši jeho tlak pár a stratu prchavosťou. Pri skutočnej výrobe vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je teplota tavenia, tým dlhší je čas, čím viac prchavých prvkov, tým nižší je tlak v peci, čím väčšia je povrchová plocha roztaveného kúpeľa a čím horšie sú krycie podmienky, tým väčšia je volatilizačná strata. Hliník, berýlium a pod. tvoria na povrchu roztaveného kúpeľa ochranný oxidový film, ktorý môže výrazne znížiť straty prchavých zložiek v zliatine. Zariadenia na odlievanie a tavenie mosadze majú väčší vplyv na prchavosť kovu. Indukčné pece majú vo všeobecnosti menšie straty odparovaním, zatiaľ čo dozvukové pece majú väčšie straty.
Charakteristiky štyroch procesov výroby škrupín pri odlievaní mosadze:
1 Mosadz na investičné odlievanie vodného skla: Tento proces má v Číne takmer 50-ročnú históriu výroby. Po polstoročí neutíchajúcich snáh kolegov v priemysle odlievania mosadze dosiahli aplikácie a výskum procesu výroby škrupín vodného skla vysokú úroveň. V priebehu rokov sa vďaka zdokonaľovaniu žiaruvzdorného materiálu plášťa zadnej vrstvy a popularizácii a aplikácii nových tvrdidiel pevnosť plášťa vodného skla zdvojnásobila. Nízke náklady, krátky výrobný cyklus, vynikajúci výkon ostreľovania a vysoká priepustnosť vzduchu sú stále výhody, ktoré žiadny iný proces ostreľovania zatiaľ nemôže dosiahnuť.
2 Plášť z mosadznej zmesi na investičné odlievanie: V porovnaní s plášťom z vodného skla sa kvalita povrchu odliatku výrazne zlepšila, drsnosť povrchu sa znížila, povrchové chyby sa znížili a rýchlosť opravy sa znížila. Môže byť aplikovaný na vysoko legovanú oceľ, ako je nehrdzavejúca oceľ a žiaruvzdorná oceľ. Výrobný cyklus je oveľa kratší ako pri nízkoteplotnej forme voskovo-kremičitého sólu a je podobný forme na vodné sklo.
3 Mosadz na vytavenie kremičitého sólu (vosk s nízkou teplotou): Tento proces je v súlade s národnými podmienkami a má najväčšiu prispôsobivosť a nadradenosť pri odlievaní viac ako 1 kg, najmä viac ako 5 kg odliatkov. V porovnaní s kompozitným plášťom je kvalita stabilnejšia, najmä odliatok má vysokú rozmerovú presnosť, pretože nemá vodné sklo a plášť má dobrý výkon pri vysokej teplote. Tenkostenné diely, malé a stredne veľké diely so zložitou štruktúrou a extra veľké diely s hmotnosťou 50-100 kg, ako sú vodné čerpadlá, obežné kolesá, vodiace kryty, telesá čerpadiel, telesá guľových ventilov, ventilové dosky atď. Pre tenkostenné malé, stredné alebo veľké diely možno použiť vidlicové alebo zdvihové plášte na priame odlievanie pred pec, čo zaručuje vysokú výťažnosť.
4 Mosadz na investičné liatie so strednou teplotou vosku s plnou škrupinou kremičitého sólu: Ide o bežný výrobný proces presného odlievania na stroji. Má vysokú kvalitu odlievania a nízku mieru opravy, zvlášť vhodný pre vysoké požiadavky na drsnosť povrchu a rozmerovú presnosť. Vysoké, stredné a malé kúsky a extra malé kúsky (2-1000g). Z dôvodu vybavenia a nákladových obmedzení sa však používa menej (5-100 kg).
